WP-WDG車(chē)間布局

1、生產(chǎn)設備上下游配套、垂直布局，工藝流程暢通，粉碎效率高。

2、生產(chǎn)過(guò)程中原輔料采用重力沉降密閉管道輸送。無(wú)粉塵漂移，最大限度的減少了中間產(chǎn)品進(jìn)出料的粉塵產(chǎn)生。

4、車(chē)間采用微負壓系統，廢氣集中采集且有組織VOC排放，達到國家環(huán)保規范。

5、粉體加工與下料采用雙螺旋混合機，下料口與包裝機自動(dòng)化稱(chēng)重系統連接，可適應固劑自動(dòng)化包裝的多樣化需求，下料口上方安裝吸風(fēng)管，粉塵經(jīng)負壓脈沖布袋除塵，水膜除塵后排放。

6、物流與人流通道分開(kāi)設計，采用風(fēng)淋門(mén)吹淋，防范交叉污染。

SC車(chē)間布局

1、主體設備垂直布局，工藝流程暢通，無(wú)死角殘留。

2、生產(chǎn)過(guò)程中原輔料利用立體庫自動(dòng)輸送投料區自動(dòng)投料。全過(guò)程封閉無(wú)粉塵暴露，最大限度減少粉塵的產(chǎn)生。

3、加工流程中管道短，泵少用或盡量不要，釜底通過(guò)自流可以放凈。設置清洗球，達到全方位無(wú)死角的清洗效果。

4、整個(gè)工藝流程采用自動(dòng)循壞清洗系統，適合快速切換產(chǎn)品，防范交叉污染風(fēng)險。

5、車(chē)間采用微負壓系統，廢氣集中采集且有組織VOC排放達到國家環(huán)保規范。